?一、灰樣制備?
?灰化處理?：取粒度＜0.20mm的煤樣，按標準方法（GB 212）灰化。
?研磨?：用研缽將灰樣研磨至0.1mm以下，確保細度均勻。
?二、灰錐制作?
?混合黏結?：取1~2g灰樣，滴加數滴10%糊精溶液（或可溶性淀粉溶液），調成可塑性糊狀。
?成型?：將糊狀灰樣填入灰錐模具，擠壓成型后移至玻璃板風干（或60℃烘干）。
?三、實驗裝置準備?
?安裝灰錐?：
用氧化鎂糊固定灰錐于托板三角槽內，確保灰錐垂直底面。
?氣氛控制（弱還原性）?：
鋼玉舟中央放置石墨粉（15~20g），兩端放置無煙煤（30~40g）；或按設備要求調整石墨量。
?熱電偶定位?：
灰錐頂部與熱電偶熱端相距約2mm。
?四、加熱與觀測?
?升溫程序?：
900℃前：15~20℃/min
900℃后：5±1℃/min。
?關鍵溫度記錄?（需佩戴墨鏡觀察）：
特征溫度 | 定義 |
?變形溫度 (DT)? | 灰錐頂部變圓或彎曲時的溫度。 |
?軟化溫度 (ST)? | 灰錐彎曲至錐尖觸及托板，或變形為球形時的溫度（核心評價指標）。 |
?半球溫度 (HT)? | 灰錐呈半球形（高度≈底邊長一半）時的溫度。 |
?流動溫度 (FT)? | 灰錐熔化成高度≤1.5mm薄層時的溫度。 |
?五、結束條件?
達到流動溫度（FT）或爐溫升至1500℃時，立即切斷電源。
?六、注意事項?
?安全防護?：
高溫操作需戴防護手套及墨鏡，避免燙傷和強光刺激。
?氣氛校準?：
弱還原性氣氛需用標準煤灰熔融物質驗證，確保結果準確。
?設備差異?：
石墨用量、升溫速率可能因設備型號調整，需參照儀器說明書。
注：軟化溫度（ST）為評價灰熔融性的關鍵指標，若灰錐在1500℃無變化，則記錄“ST >1500℃"。
六、產品推薦
七、公司介紹
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公司介紹
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